1:捏合法生产 捏合法生产羧纤维素在中国已经有了六十多年的历史,捏合法生产羧纤维素时,精制棉原料是靠手工撕碎或通过开棉机来开松的,木浆是切成小方块或切成不规则的小片状,直接投入捏合机生产,同时投入和溶剂酒精(有些企业生产时,和酒精是混合好后加入捏合机的;也有企业生产是同时分开加入捏合机的)一起碱化反应;使用的溶剂酒精是纤维素的1.5~2.5倍,酒精的极性比较大(相对),我们知道是溶解于溶剂酒精中的,这样碱的浓度就会相应降低,所以一般情况下,在整个液体中的浓度只有20~22%(以50%浓度计),所以纤维素接触到碱浓度是不怎么高,碱的渗透能力会相应降低,捏合机中的搅拌是低速度搅拌,整个反应体系是需要较长的反应时间,纤维素物料才会碱化透;碱化结束后需要加氯,进行醚化反应,由于纤维素已经被碱**了,氯溶液是比较慢的渗透到中心区,氯在碱纤维素表面碰到了,这时酸碰到碱马上进行酸碱反应,所以反应的均匀性是比较差的;捏合法生产羧纤维素产品时,付反应较多,氯的利用率一般情况下,只有60%左右。 2:淤浆法生产 淤浆法生产羧纤维素在中国已经有十多年的历史,但这些企业都是上好装置后,经过3~5年时间慢慢的关闭了,原因很简单,都是使用的捏合法类似的工艺来生产,所以生产出来的产品溶液的透明度都比较差,关键是根本没有掌握淤浆法生产工艺,淤浆法生产工艺是比较复杂,需要相当的实践经验,才能够生产出质量好的产品; 淤浆法生产时,*是把精制棉和木浆板都是经过粉碎成80目以上的细小颗粒,投入到反应釜中碱化反应,投入的溶剂是,的极性比较小,而不是酒精,而且溶剂是纤维素原料的15倍左右,反应釜中的搅拌是高速搅拌,而且反应釜中又有挡板,所以搅拌时纤维素细小的颗粒和溶剂、碱成浆状,物料成紊乱状态下和碱在溶剂中强烈地碰撞,是不溶解在溶剂中,所以纤维素碰撞到的是高浓度的碱,比较*碱化透;碱化结束后开始加氯溶液,这时由于纤维素是粉碎成比较细小的颗粒,使用比表面积要比捏合法生产的纤维素比表面积会高上百倍,产品比较*的提高取代反应均匀性,淤浆法生产的氯利用率一般可以达到75%左右,在比较好的状态下,甚至可以达到80%。 3:两种方法生产的产品质量比较 羧纤维素的产品质量好,就是取代反应的均匀性好,包含3个羟基上的取代分布均匀,还包含分子链上的羟基取代反应间隔小,这是需要通过核磁共振(NMR)的检测方法才知道;简单的方法就是产品的水溶液透明度高;淤浆法生产的产品和捏合法生产的产品(两种方法生产的产品取代度和粘度都相似情况下)拿到奥地利兰精实验室去检查过,得到的结果是淤浆法生产的产品取代均匀性比捏合法生产的产品取代均匀性高25%左右;还通过水溶液透明度检测,淤浆法生产的产品比捏合法生产的产品高30cm左右。所以讲淤浆法生产的产品透明度、溶液的流变性、抗腐蚀性、保水性、抗热性等指标都好于捏合法生产的产品。
原料:进口溶解浆、木浆或国内**纤维素供应商提供主要原料 优势:*家出口CMC企业,*过20年*CMC生产经验,与多家世界**企业建立长期战略合作伙伴关系 可定制产品指标、性能、包装等,可提供高、中、低粘,速溶、颗粒等产品型号 公司采用**的工艺技术,以淤浆法生产出的纤维素产品具有特高纯度、性能稳定,并可根据客户需要,提供不同型号、规格的羧纤维素CMC系列产品 广泛应用于食品、日用化工、新能源等领域。每年可向市场提供国内外紧缺的高质量、多规格、宽覆盖面的CMC系列产品。
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